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Bobinado capa-capa de hilo sin cobre “ASC”
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ventajas en calidad y costes eligiendo
ARISTOROD 12.50
OK Aristorod 12.50Hilo sin cobreado, con acabado superficial "ASC" Advanced Surface Characteristics, con el que la soldadura resulta con un acabado excepcional: prácticamente sin proyecciones ni escorias, cordones brillantes, con excelentes propiedades mecánicas.
SEGURIDAD Y SALUD: Mínima producción de humo de soldadura.
Resistencia a impacto (resiliencia) hasta -50ºC.
Hilo trefilado a redondez perfecta en toda la longitud de la bobina de 18 kg o del bidón MARATHON-PACK de 250 kg. Para mantenimiento de parámetros estables de principio a fin, y menor consumo de todos los componentes que intervienen en la alimentación del hilo hasta la punta de la pistola: boquilla de contacto, toberas, sirga, guías y rodillos.
Para soldadura de aceros al carbono y de grano fino en aplicaciones de calderería, estructura, fabricación metálica ligera y pesada, soldadura robotizada o mecanizada, y soldadura manual en la que se requiere productividad, estética y garantía de propiedades.
Propiedades mecánicas típicas | ||||||
| Alargamiento | Condición | Gas de protección | Límite de elasticidad | Resistencia a la tracción | Temperatura de ensayo | Tiempo de ensayo |
| 30 % | Recién soldado | AWS CO2 (C1) | 430 MPa | 530 MPa | - | - |
| 26 % | Recién soldado | EN 80Ar/20CO2 (M21) | 470 MPa | 560 MPa | - | - |
| 28 % | Tras PWHT | EN 80Ar/20CO2 (M21) | 370 MPa | 495 MPa | 620 °C | 15 hr |
| 25 % | Recién soldado | EN CO2 (C1) | 440 MPa | 540 MPa | - | - |
Propiedades de Ensayo de impacto Charpy | |||||
| Condición | Gas de protección | Temperatura de ensayo | Valor de impacto | Stress Relieved Testing Temp | Stress Relieved Testing Time |
| Recién soldado | AWS CO2 (C1) | -30 °C | 75 J | - | - |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | 20 °C | 130 J | - | - | |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | -20 °C | 120 J | - | - | |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | -30 °C | 100 J | - | - | |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | -40 °C | 90 J | - | - | |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | -50 °C | 70 J | - | - | |
| Tras PWHT | EN 80Ar/20CO2 (M21) | 20 °C | 120 J | 620 °C | 15 hr |
| EN 80Ar/20CO2 (M21) | -20 °C | 90 J | 620 °C | 15 hr | |
| Recién soldado | EN CO2 (C1) | 20 °C | 110 J | - | - |
| EN CO2 (C1) | -30 °C | 75 J | - | - | |
Análisis del Metal de Soldadura | |||
| Mn | C | Si | Ti+Zr |
| 1.46 % | 0.08 % | 0.85 % | <0,01 % |
Datos aportación | ||||
| Amperios | Diámetro | Tasa de Deposición | Velocidad de alimentación de hilo | Voltios |
| 60-200 A | 0.8 mm | 0.8-2.3 kg/h | 3.2-10 m/min | 18-24 V |
| 70-250 A | 0.9 mm | 0.9-3.5 kg/h | 3.0-12 m/min | 18-26 V |
| 80-300 A | 1.0 mm | 1.0-5.5 kg/h | 2.7-15 m/min | 18-32 V |
| 100-350 A | 1.14 mm | 1.2-7.0 kg/h | 2.6-15 m/min | 18-34 V |
| 120-380 A | 1.2 mm | 1.3-8.0 kg/h | 2.5-15 m/min | 18-35 V |
| 130-400 A | 1.32 mm | 1.5-8.5 kg/h | 2.4-15 m/min | 19-35 V |
| 150-420 A | 1.4 mm | 1.6-8.7 kg/h | 2.3-12 m/min | 22-36 V |
| 225-550 A | 1.6 mm | 2.1-9.4 kg/h | 2.3-10 m/min | 28-38 V |
| 300-650 A | 2.0 mm | 4.4-10.2 kg/h | 3.0-7 m/min | 32-44 V |
| Homologaciones: | ABS 3Y SA / BV SA3YM / CE EN 13479 / DB 42.039.29 / DNV-GL III YMS ESPECÍFICAS: CWB B-G 49A 3 C1 S6 PV,ZG / JIS YGW12 (C1) ZG / NAKS/HAKC 1.0-1.6 mm PV |
| Clasificaciones: | METAL SOLDADO: EN ISO 14341-A G 38 3 C1 3Si1 / EN ISO 14341-A G 42 4 M20 3Si1 / EN ISO 14341-A G 42 4 M21 3Si1 HILO: EN ISO 14341-A G 3Si1 / SFA/AWS A5.18 ER70S-6 / CSA W48 B-G 49A 3 C1 S6 |
