OK 73.68

Asesoramiento tecnico en soldaduras de alta responsabilidad

Electrodo para bajas temperaturas

OK 73.68

(E8018-C1)

Aplicaciones hasta -60ºC (-76ºF)

CARACTERÍSTICAS

FICHA TÉCNICA

CARACTERÍSTICAS

El OK 73.68 es un electrodo con revestimiento resistente a la humedad, LMA, aleado con 2,5% de níquel, adecuado para la soldadura de aceros de baja aleación con requerimientos de impacto hasta -60°C.

El metal aportado ofrece buenas propiedades de impacto a muy bajas temperaturas, destaca por su buena resistencia a la corrosión por agua de mar y por vapores de ácido sulfúrico.

Para aplicación en diseño de plantas químicas, petroquímicas, energéticas, y en situaciones en las que se precise que los aceros soldados tengan una excelente tenacidad, incluso en ambientes extremadamente fríos.

FICHA TÉCNICA

Para descargar su Ficha Técnica, pinche en este enlace:

FICHA TÉCNICA OK 73.68

Propiedades mecánicas típicas
*Tras soldadura*
Alargamiento	Límite Elástico	Resistencia a la tracción
28 %	540 MPa	615 MPa
*Tras PWHT*
Alargamiento	Límite Elástico	Resistencia a la tracción	Temperatura Post-tratamiento	Tiempo Post-tratamiento
28 %	500 MPa	600 MPa	620 °C	1 hr

Propiedades de Ensayo de impacto Charpy
*Tras soldadura*
Temperatura de ensayo	Valor de impacto
-60 °C	105 J
-80 °C	65 J
*Tras PWHT*
Temperatura de ensayo	Valor de impacto	Temperatura Post-tratamiento	Tiempo Post-tratamiento
-60 °C	85 J	620 °C	1 hr

Análisis del Metal de Soldadura
Mn	Mo	C	Si	Ni	Cr
1 %	0.01 %	0.05 %	0.35 %	2.4 %	0.02 %

Datos aportación
Amperios	Diámetro	kg de metal de soldadura/kg de electrodos	Número de electrodos/kg de metal de soldadura	Tasa de Deposición	Tiempo de fusión por electrodo al 90 % I máx.	Voltios
70-110 A	2.5 x 350 mm	0.62 kg	70.0	0.90 kg/h	55 sec	23 V
105-150 A	3.2 x 450 mm	0.62 kg	32.0	1.40 kg/h	81 sec	23 V
140-190 A	4.0 x 450 mm	0.65 kg	21.0	2.00 kg/h	88 sec	23 V
190-270 A	5.0 x 450 mm	0.65 kg	13.5	2.50 kg/h	104 sec	27 V

Homologaciones:	ABS; 3Y400 H5; ABS; E 8018-C1; BV; 5Y40M H5; CE; EN 13479; DNV-GL; 5 Y46H5; LR; 5Y42m H5; NAKS/HAKC; 2.5-5.0 mm; PRS; 5Y 42 H5; RS; 5Y46M H5; Seproz; UNA 272580; VdTÜV; 01529
Clasificaciones:	SFA/AWS A5.5; E8018-C1; EN ISO 2560-A; E 46 6 2Ni B 32 H5

Para copia de las homologaciones, solicítelas a nuestro Dtp. Técnico

Corriente de soldadura:	AC, DC+
Hidrógeno difusible:	< 5.0 ml/100g
Tipo de aleación:	Baja Aleación (2.5 % Ni)
Tipo de recubrimiento:	IMPERIAL_Recubrimiento básico

OTROS ELECTRODOS EXCELENTES PARA APLICACIONES

A BAJA TEMPERATURA:

El mayor contenido de níquel permite aplicaciones a inferior temperatura:

OK 48.08 (E7018-G): Aleados con 1% Ni, excelentes propiedades mecánicas y de tenacidad hasta -40ºC.
OK 73.79 (E8016-C2): Aleados con máximo 3.5% Ni, excelentes propiedades de tenacidad hasta -101ºC, como depósitos o botellas de gas licuado.
OK 74.78 (E9018-D1): Electrodo resistente a la humedad, LMA, para el soldeo de aceros de alta resistencia que trabajan a bajas temperaturas, hasta -40°C. Adecuado para el soldeo de juntas y plaqueado de raíles cuando se desea una dureza de alrededor de 250 HV. El contenido de humedad del revestimiento es muy bajo, gracias a lo cual el OK 74.78 resulta adecuado cuando no puede aplicarse precalentamiento.

Electrodos para aplicaciones Off-Shore o similares:

FILARC 76S (E7018-G)/ FILARC 88S (E8016-G): Aleados con máximo 1% Ni, excelentes propiedades de tenacidad y valores de CTOD hasta -60ºC, tanto en condiciones Tras Soldadura como después de Tratamiento Térmico (PWHT)
FILARC 75S (E8018-C1): Aleado con 2.5% Ni, especialmente desarrollado para aceros tipo 50D o similares. Excelentes propiedades de tenacidad y valores de CTOD hasta -60ºC, tanto en condiciones Tras Soldadura como después de Tratamiento Térmico (PWHT)

MANTENIMIENTO DE ELECTRODOS BÁSICOS

Los electrodos básicos tienden a absorber humedad y con ello hidrógeno cuando los paquetes están abiertos.

El hidrógeno es un elemento que puede fragilizar la soldadura y en ocasiones producir fisuras.

Para usar los electrodos básicos con garantía, se recomienda una de estas soluciones:

1. RESECADO + MANTENIMIENTO DE LOS ELECTRODOS SECOS.

Esta solución es precisa cuando los electrodos se suministran en paquetes de cartón o cartón plastificado. Será preciso poner los electrodos en un horno a temperatura de unos 350ºC durante 1-2 horas (resecado) y después se deben mantener en el horno o estufas portátiles a temperatura de mantenimiento (unos 100ºC) hasta su uso.

2. Usar los electrodos en paquetes herméticos,

que asegura que estarán en perfecto estado si se usan en el momento en que los paquetes se abren.

Para más detalle de las recomendaciones de mantenimiento de los electrodos, descargue el documento de este enlace: